เครื่องขุดลอกแบบดูดคัตเตอร์เป็นอุปกรณ์หลักในโครงการขุดลอก และการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพต้องอาศัยการบำรุงรักษาทางวิทยาศาสตร์ ต่อไปนี้เป็นวิธีการบำรุงรักษาอย่างเป็นระบบสำหรับอุปกรณ์นี้:
การตรวจสอบรายวันและการบำรุงรักษาขั้นพื้นฐาน
1. การตรวจสอบด้วยสายตา: ก่อนการใช้งานในแต่ละวัน ให้ตรวจสอบตัวถัง ท่อ และหัวตัดเพื่อดูความเสียหายหรือการเสียรูปที่ชัดเจน เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแตกหรือสนิม
2. ระบบไฮดรอลิก: ตรวจสอบว่าระดับน้ำมันอยู่ในช่วงมาตรฐานหรือไม่ (โดยปกติจะอยู่เหนือเส้นกึ่งกลางของหน้าต่างน้ำมัน) และการอ่านเกจความดันเป็นปกติหรือไม่ (แรงดันใช้งานที่แนะนำคือ 20-25 MPa โปรดดู "ข้อกำหนดการบำรุงรักษาอุปกรณ์ขุดลอก")
3. อุปกรณ์ไฟฟ้า: ทดสอบความไวของปุ่มตู้ควบคุม ตรวจสอบว่าฉนวนสายเคเบิลมีอายุหรือไม่ และหลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่จะเกิดไฟฟ้าลัดวงจร
การบำรุงรักษาส่วนประกอบสำคัญโดยเฉพาะ
1. การบำรุงรักษาหัวตัด:
- ทำความสะอาดเศษต่างๆ (เช่น หิน อวน) ระหว่างฟันของเครื่องตัดทุกๆ 50 ชั่วโมง เปลี่ยนหัวกัดหากการสึกหรอเกิน 30% ของความหนาเดิม (อ้างอิงมาตรฐาน ISO 14692)
- ทาจาระบีอุณหภูมิสูง- (เช่น จาระบีที่ใช้ลิเธียม-) กับตลับลูกปืนทุกๆ 200 ชั่วโมง โดยเติมช่องแบริ่งให้เหลือ 2/3 ของปริมาตร
2. การบำรุงรักษาปั๊มโคลน:
- ปรับระยะห่างของใบพัดเป็น 3-5 มม. ระยะห่างที่มากเกินไปจะลดประสิทธิภาพ ในขณะที่ระยะห่างที่น้อยเกินไปอาจทำให้เกิดการติดขัดได้
- เปลี่ยนซีลทุก 6 เดือนเพื่อป้องกันการรั่วไหลของโคลน
การจัดการการหล่อลื่นและการป้องกันการกัดกร่อน
1. รอบการหล่อลื่น:
- หล่อลื่นบานพับทุกสัปดาห์ด้วยน้ำมัน (เช่น ISO VG 68)
- เปลี่ยนน้ำมันเกียร์ในกระปุกทุกๆ 500 ชั่วโมง (โปรดดูคู่มือของผู้ผลิต)
2. มาตรการป้องกันการกัดกร่อน:
- ทำการตรวจสอบการป้องกันแคโทดบนตัวเรือใต้น้ำทุกๆ 2 ปี โดยรักษาศักยภาพไว้ระหว่าง -0.85V ถึง -1.1V (ตามมาตรฐาน NACE)
- พื้นที่ที่ถูกกัดกร่อนบนดาดฟ้าจะต้องถูกขัดแล้วเคลือบด้วยสีรองพื้นอีพ็อกซี่ + สีทับหน้าโพลียูรีเทน โดยมีความหนาของฟิล์มสีแห้งไม่น้อยกว่า 200μm
การแก้ไขปัญหาและการเก็บบันทึก
1. การจัดการปัญหาทั่วไป:
- การไหลของปั๊มโคลนไม่เพียงพอ: ก่อนอื่นให้ตรวจสอบก่อนว่าตัวกรองอุดตันหรือใบพัดสึกหรอ
- ความเร็วของเครื่องตัดผิดปกติ: ตรวจสอบความตึงของมอเตอร์ไฮดรอลิกหรือโซ่ขับเคลื่อน
2. บันทึกการบำรุงรักษา: บันทึกเวลาของการบำรุงรักษาแต่ละครั้ง ชิ้นส่วนที่ถูกเปลี่ยน และความผิดปกติใดๆ เพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับและวิเคราะห์ได้ง่าย